Asynkrone plastmotorer er svært motstandsdyktige mot ulike kjemikalier, inkludert syrer, alkalier og løsemidler, som ofte finnes i industrielle miljøer som kjemiske prosessanlegg, mat- og drikkeproduksjon og farmasøytisk produksjon. Plast, som polykarbonat, polypropylen og andre konstruerte termoplaster, er iboende ikke-reaktive med mange kjemikalier, noe som gjør dem mindre utsatt for nedbrytning sammenlignet med metaller, som kan korrodere eller reagere når de utsettes for visse stoffer. Denne motstanden reduserer behovet for spesielle beskyttende belegg eller hyppig vedlikehold som metallmotorer ofte krever i kjemiske miljøer. I tillegg kan bruk av plast forlenge levetiden til motoren betydelig i korrosive atmosfærer, og minimere nedetid og driftskostnader.
I motsetning til metaller, ruster eller korroderer ikke plastmaterialer når de utsettes for fuktighet eller fuktighet, noe som gjør asynkrone plastmotorer spesielt godt egnet for miljøer der konstant eller intermitterende kontakt med vann er en bekymring. Denne funksjonen er spesielt verdifull i bransjer som vannbehandling, marine applikasjoner og utendørs omgivelser der motorer regelmessig kan møte regn, høy luftfuktighet eller direkte vannkontakt. Fuktighet kan raskt korrodere metallmotorer, noe som fører til ytelsesforringelse, men plastmotorer forblir upåvirket av vanneksponering, og beholder sin strukturelle integritet og funksjonalitet over tid. I industrielle omgivelser der vann og kondens er tilstede, gir asynkronmotorer av plast også ytterligere fordeler ved at de krever mindre hyppig vedlikehold og har lengre levetid sammenlignet med metallmotstykker. Videre eliminerer unngåelse av rust behovet for smøring eller spesielle vannbestandige tetninger som ofte er nødvendige for metallmotorer som opererer under fuktige forhold.
Korrosjon er en av de viktigste utfordringene for metallbaserte motorer, spesielt i industrielle miljøer hvor eksponering for sterke stoffer som saltvann, industrielle kjemikalier eller etsende rengjøringsmidler er vanlig. Plast er imidlertid naturlig immun mot korrosjon, da de ikke reagerer med oksygen eller andre etsende elementer på samme måte som metaller. Denne korrosjonsmotstanden gjør asynkrone plastmotorer til et foretrukket valg i applikasjoner der metallmotorer vil kreve hyppige reparasjoner eller beskyttende belegg for å forhindre rust og oksidasjon. I sektorer som olje og gass, gruvedrift og kjemisk prosessering, hvor korrosive materialer ofte er tilstede, gir korrosjonsmotstanden til plastmotorer en betydelig fordel, noe som sikrer at motorene tåler langvarig eksponering uten å lide av gropdannelse, belegg eller overflateforringelse. Som et resultat kan asynkrone plastmotorer fungere pålitelig i lengre perioder i korrosive miljøer, noe som forbedrer systemets generelle levetid og reduserer utskiftingskostnadene.
En av de mindre kjente fordelene med plastmaterialer i asynkronmotorer er deres ikke-ledende natur, som gir ekstra beskyttelse i miljøer der elektrisk ledningsevne kombinert med fuktighet eller kjemisk eksponering kan skape sikkerhetsfarer. I motsetning til metall, som kan korrodere og bli en kanal for elektriske feil, leder ikke plast elektrisitet og er mindre sannsynlig å oppleve kortslutninger eller elektriske feil i våte eller kjemisk reaktive miljøer. Dette gjør asynkronmotorer av plast tryggere å bruke i farlige industrielle omgivelser, noe som øker både driftssikkerheten og sikkerheten på arbeidsplassen.