En av de primære kildene til støy i enhver motor er vibrasjon. Høye nivåer av vibrasjoner kan føre til mekanisk støy, lagerslitasje og ineffektiv drift. For å minimere vibrasjoner, kaldluft AC-motorer i aluminium er ofte konstruert med balanserte rotorsammenstillinger og presisjonsmaskinerte komponenter. Disse komponentene sørger for at rotoren går jevnt og jevnt, og reduserer sannsynligheten for vibrasjoner som kan føre til støy. Noen motorer bruker dynamiske balanseringsteknikker under produksjon for å sikre at eventuell gjenværende ubalanse i rotoren blir korrigert, noe som reduserer vibrasjonsnivåene betydelig under drift.
Type og kvalitet på lagre som brukes i en motor spiller en avgjørende rolle for å redusere friksjon og minimere støy. Mange aluminiumskall kaldluft AC-motorer har forseglede kulelager eller sfæriske rullelagre som fungerer mer stillegående enn tradisjonelle lagertyper. Disse høykvalitetslagrene er designet for å redusere mekanisk støy ved å minimere metall-til-metall-kontakt, og sikre jevnere drift og mindre friksjon. Lagre som er riktig smurt og vedlikeholdt er avgjørende for å sikre langvarig stille drift, da slitte eller tørre lagre kan forårsake støy og overdreven vibrasjon.
For å redusere støyoverføring kan AC-motorer med kald luft i aluminium inneholde støyabsorberende materialer eller belegg. For eksempel kan motorens ytre deksel ha akustisk dempende belegg eller innvendig isolasjon som bidrar til å absorbere lydbølger og redusere mengden støy som slipper ut av motoren. Disse materialene bidrar til å redusere resonansen og etterklangen i motorskallet, og sikrer at lyden ikke bygges opp og forsterkes. Bruken av disse materialene er spesielt fordelaktig i miljøer der selv lave støynivåer kan være forstyrrende.
I motorer som inkluderer interne vifter for kjøleformål, kan utformingen av viftebladene ha en betydelig innvirkning på støynivået. Aerodynamisk optimaliserte vifteblader er designet for å flytte luft mer effektivt og med mindre turbulens, noe som bidrar til å redusere støyen som genereres under drift. Ved å minimere turbulensen i luftstrømmen, reduserer disse viftebladene den karakteristiske summingen eller surrende lyden som kan følge av tradisjonelle viftedesigner. Vifteblader laget av komposittmaterialer eller designet med funksjoner som reduserer luftmotstand kan ytterligere bidra til roligere motordrift.
Den jevne driften av motorakselen er avgjørende for å redusere mekanisk støy. Eventuell feiljustering eller ruhet i akselen eller lagerflatene kan føre til økt friksjon og støy. Materialer av høy kvalitet, som herdede stålaksler, og presisjonsbearbeidingsteknikker brukes for å sikre at motorakselen fungerer jevnt, noe som reduserer støy forårsaket av vibrasjoner eller friksjon. Noen motorer har også antivibrasjonsfester eller dempingsystemer ved viktige koblingspunkter for å redusere støyoverføring ytterligere.
I noen kaldlufts-vekselstrømsmotorer i aluminium brukes aktive kjølesystemer (som lavstøyvifter) for å opprettholde optimale driftstemperaturer og samtidig minimere støy. Disse viftene er utformet for å fungere stille, selv ved høyere hastigheter, ved å bruke støyreduserende teknologier som optimalisering av viftebladdesign og lavt støylager. Viftene kan være utstyrt med variabel hastighetskontroll for å tillate lavere viftehastigheter i perioder med lett belastning, noe som reduserer driftsstøy ytterligere.
++86 13524608688
